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选烧厂烧结矿成本达到行业先进水平

时间:2017-02-04 09:49   责任编辑:资讯中心   点击:

        本报讯(记者蔺乾)im电竞竞猜是国内为数不多拥有自备矿山的钢铁企业,但看似得天独厚的优势背后却有着无法言语的尴尬。由于矿石品位低且难选,给降低选烧成本带来困难。

 

       2016年,宏兴股份企业选烧厂深化改革、积极探索,从责任落实、技术攻关、降低费用等方面入手,该厂烧结矿总成本同比降低1.03亿元。与此同时,该厂烧结矿成本降至全行业最低,把自备矿山优势发挥到最大。

 

       以前的选烧厂就像一个国营食堂,有啥面粉蒸啥馒头,现在的选烧厂更多地像私人“糕点店”,“面粉”什么价,质量如何,制作出的“点心”成本多少,高炉“口感”如何,都是他们考虑的范围。

 

       自产矿为主料是降本核心,如何科学地掺配周边品位较高的原料成了一门大知识。为此,选烧厂技术人员走出“家门”,和集团企业采购部门一起,用专业的选矿常识对周边铁矿石进行了一次全面分析。哪个矿“窝子”的矿石是什么成分都梳理得一清二楚。在此过程中,技术人员还主动帮助相关厂矿降低生产成本,实现互惠互利。

 

       带着数据“回家”之后,技术人员马不停蹄地将所有矿石及原料的身份信息录入电脑,并最终生成了一个经济性评价数字模型。“你的矿石品位高但和我自产矿石搭配起来不合适我就不用。”“你的矿石再便宜但有害元素高,会拉高高炉后续的维护成本我也不用。”数字模型就像一个高明的“月老”,谁和谁在一起最合适一测便知。

 

       围绕这些工作,选烧厂还开展了一系列技术攻关工作。《降低一选精矿成本技术攻关》《降低二选精矿成本技术攻关》《球团竖炉配加黑鹰山精矿工业应用》《降低烧结矿加工成本技术攻关》……全年技术创效8026.5万元。

 

       设备维修以及生产直耗费用的降低也是降低成本的关键因素。该厂通过优化项目、盘活库存、拓展修旧、引进供方、开展技术攻关等措施,设备维修费用同比降低2137万元;通过试用的形式引进合格竞争供方,生产直耗同比降低445万元;通过全面推进检修自营减少检修工时38万个;通过减少外包量,减少业务外包费用74.4万元……

 

       降本措施海纳百川。2016年,在上道工序和集团企业采购部门的共同努力下,选烧厂烧结矿成本同比降15.86%,与行业同比降低7.19%,烧结矿成本行业排名由2015年的17名上升至2016年的第一名。

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